Fondé en tant qu'atelier d'électroérosion à fil en 2005, Greatspring n'est pas étranger à travailler dans des tolérances de +/- 0,001 mm. Par rapport à l'usinage CNC conventionnel, l'électroérosion à fil est un processus d'érosion beaucoup plus précis, mais plus lent. Cela ne signifie pas que vous devez vous contenter de longs délais ou d'un débit décevant.

Quelles sont les exigences pour la coupe au fil pendant le traitement ?

【1】Choix raisonnable du matériau de la pièce

Afin de réduire la déformation de la pièce causée par le processus de coupe au fil, des matériaux avec de bonnes performances de forgeage, une bonne perméabilité et une petite déformation de traitement thermique doivent être sélectionnés. Le matériau de la pièce à usiner doit être soumis à un traitement thermique standard selon les exigences techniques.

【2】 Usinage de trous filetés

Pour le traitement des trous fermés et de certains poinçons, les trous de fil doivent être traités avant la découpe en ligne. La position du trou taraudé doit être cohérente avec le point de départ du traitement lors de la programmation.

【3】Types de fil d'électrode

Le processus de coupe du fil dans le fil à déplacement rapide utilise généralement du fil de molybdène d'un diamètre de 0,18 mm comme fil d'électrode ; le fil-électrode pour la coupe à fil lent utilise généralement du fil de laiton, en plus du fil galvanisé, etc. Le diamètre du fil d'électrode peut être basé sur la précision de l'usinage. Il est nécessaire de choisir, d'essayer de choisir un fil électrode d'un diamètre d'au moins 0,2 mm pour obtenir une vitesse de coupe plus élevée et réduire le risque d'interruption du fil pendant le traitement.

【4】Serrage et correction de la pièce

Le traitement par machine de découpe de fil sélectionne la méthode de serrage appropriée en fonction de la forme et de la taille de traitement de la pièce et détermine la position de la pièce à serrer. Si les méthodes de serrage des pièces de plaque, des pièces rotatives et des pièces de bloc sont différentes, vous pouvez choisir des fixations ou des fixations de conception pour serrer la pièce. Une fois la pièce serrée, elle doit être corrigée. Généralement, il s'agit de vérifier la perpendicularité et la planéité du serrage de la pièce, et de corriger le parallélisme axial du plan de référence de la pièce et de la machine-outil.

【5】Enfilage et scolarisation

Enroulez correctement le fil-électrode sur chaque partie du mécanisme de guidage du fil pour maintenir une certaine tension sur le fil-électrode. Utilisez des méthodes appropriées pour corriger la verticalité du fil d'électrode, telles que l'alignement du fil avec un aligneur, l'alignement du fil avec des étincelles, etc.

【6】Positionnement du fil-électrode

Avant de couper le fil, le fil d'électrode doit être positionné avec précision à la position des coordonnées de départ de la coupe. Les méthodes de réglage comprennent l'inspection visuelle, la méthode d'allumage et l'alignement automatique. Les machines-outils à fil actuelles ont toutes la fonction de détection de contact, et elles ont toutes les fonctions de recherche automatique des bords et de la recherche automatique du centre. La précision d'alignement est élevée et est très pratique pour le positionnement du fil d'électrode. La méthode de fonctionnement varie d'une machine-outil à l'autre.

Deux cellules d'automatisation séparées et redondantes garantissent que nos machines d'électroérosion à fil continuent de fonctionner pendant que les machines de nos concurrents sont en mode veille. Si vous avez des besoins importants, notre productivité ne peut être égalée.

Si vous avez besoin d'une haute précision et d'une haute répétabilité pour un grand volume de pièces, contactez-nous dès aujourd'hui.

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